Pompa air mikro telah banyak digunakan di banyak bidang, dan kinerja penyegelan mereka secara langsung mempengaruhi masa pakai dan stabilitas operasi. Kualitas kinerja penyegelan tidak hanya menentukan apakah peralatan dapat beroperasi dengan andal untuk waktu yang lama, tetapi juga melibatkan keselamatan, biaya pemeliharaan dan dampaknya pada lingkungan eksternal.
Metode penyegelan pompa air mikro biasanya dibagi menjadi dua kategori: segel mekanis dan segel statis. Segel mekanis bergantung pada pegas, cincin penyegelan dan komponen lainnya untuk membuat permukaan penyegelan pas melalui tekanan aksial untuk mencegah kebocoran cairan. Metode penyegelan ini sering digunakan di lingkungan dengan persyaratan tinggi, yang secara efektif dapat mengurangi risiko kebocoran dan meningkatkan daya tahan. Segel statis biasanya menggunakan bahan penyegelan seperti cincin karet dan gasket untuk mencapai efek penyegelan melalui struktur tetap. Metode ini memiliki struktur yang sederhana dan cocok untuk kesempatan rendah atau intensitas kerja rendah, dan pemeliharaan lebih nyaman.
Pilihan bahan penyegelan sangat penting untuk efek penyegelan. Bahan penyegelan umum termasuk karet, silikon, fluororubber, dll., Dan bahan yang berbeda cocok untuk kondisi kerja yang berbeda. Misalnya, dalam pompa air mikro biasa, cincin penyegelan karet dapat memenuhi kebutuhan dasar, sedangkan dalam suhu tinggi atau lingkungan korosif, fluororubber atau bahan polimer lainnya dengan ketahanan korosi kimia yang lebih kuat diperlukan. Selain itu, ketika menyampaikan cairan khusus, seperti minyak, asam dan larutan alkali, toleransi segel secara langsung mempengaruhi keandalan dan umur pompa air.
Faktor -faktor yang mempengaruhi kinerja penyegelan tidak hanya mencakup bahan, tetapi juga proses pembuatan dan akurasi perakitan pompa air. Jika akurasi pemesinan bagian tidak cukup, celah kecil mungkin muncul pada permukaan penyegelan, menghasilkan kebocoran cairan. Selama proses perakitan, apakah gaya penekanan cincin penyegelan seragam dan apakah tegangan pegas yang sesuai dapat mempengaruhi efek penyegelan akhir. Pompa air mikro berkualitas tinggi biasanya menggunakan teknologi pemesinan presisi dan menjalani tes penyegelan yang ketat sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan bahwa mereka memiliki kemampuan tahan bocor yang baik.
Selama penggunaan jangka panjang, kinerja penyegelan pompa air mikro dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor dan secara bertahap menurun. Misalnya, bahan penyegelan dapat menua, mengeras atau berubah bentuk setelah kontak jangka panjang dengan cairan, yang mengakibatkan kegagalan segel. Selain itu, selama pengoperasian pompa air, segel dapat mengalami keausan tambahan karena faktor -faktor seperti getaran dan fluktuasi tekanan, sehingga mengurangi efek penyegelan. Dalam beberapa lingkungan aplikasi yang keras, seperti suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan lingkungan asam dan alkali yang kuat, umur segel mungkin lebih terpengaruh dan membutuhkan lebih sering inspeksi dan penggantian.
Dalam aplikasi praktis, berbagai langkah dapat diambil untuk meningkatkan kinerja penyegelan. Misalnya, periksa dan ganti segel secara teratur, jaga agar permukaan penyegelan tetap bersih, dan mencegah kotoran memasuki bagian penyegelan dan menyebabkan keausan. Untuk lingkungan operasi yang keras, bahan penyegelan yang lebih canggih dapat dipilih atau desain struktur penyegelan dapat diperkuat. Selain itu, metode pemasangan pompa air yang masuk akal dan parameter operasi juga dapat memperpanjang masa pakai segel dan mengurangi kemungkinan kebocoran.